| 噴砂機 | |||||
| 毛邊處理機 | |||||
| |||||
| 噴砂加工及拋丸加工 | |||||
| 噴砂機配件 | |||||
| |||||
| 噴砂磨料 | |||||
| 拋丸機 | |||||
| |||||
| 噴砂房 |
我司出口歐盟的鋅合金門鎖件要求噴砂后Ra0.8-1.6μm,但總出現局部超差,協帆如何保證一致性?
針對高精度五金件,我司采用「三級控制體系」:
一、關鍵影響因素分析
材料特性差異
鋅合金(Zamak 3)硬度波動導致±0.3μm偏差
壓鑄流痕區域硬度差異達HV15-20
工藝瓶頸
傳統噴砂機壓力波動>5%
人工補噴均勻性差
二、我司創新方案
智能補償噴砂系統
搭載德國SICK激光測厚儀(在線檢測精度0.1μm)
動態調節模型示例:
text
if 檢測到硬度>82HB:
氣壓+0.07MPa
噴距-20mm
特種磨料配比
80%玻璃珠(粒徑100-150μm)+20%陶瓷砂混合方案
經200組實驗驗證的配比(專利號ZL2023XXXXXX)
三、實測效果
為常平某鎖具廠實施的案例:
檢測點 原工藝Ra(μm) 我司工藝Ra(μm)
鎖舌面 1.2-2.1 0.9-1.3
鑰匙孔 1.8-2.4 1.2-1.5
注:通過SGS檢測符合EN 1670:2023標準