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1.前期控制
依據(jù)《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，噴砂前，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定，仔細(xì)檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗外表油脂及可溶污物，對(duì)無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2.磨料控制
要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥（含水量<2%無泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，噴砂除銹用的砂。粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.51.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩4048孔/cm2粒徑1.2mm細(xì)篩372476孔 /cm2粒徑0.3mm。磨料可選河砂、石英砂或二者混合。崗南水庫除險(xiǎn)加固中，除銹方案確定后。經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果最好。
3.工具控制
空壓機(jī)氣壓為6.01056.5105Pa氣壓變幅為0.51051.0105Pa一般砂桶氣壓為4.51055.5105Pa不得小于4.0105Pa噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護(hù)工具、平安帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，噴砂操作時(shí)。以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。
4.環(huán)境控制施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)。還必需每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%金屬外表溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。
5.工藝控制
以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。噴砂用的壓縮空氣必需經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理。 噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù)。噴嘴到基體鋼材表面距離以100300mm為宜。噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，噴砂除銹后、進(jìn)行下一道工序前。要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處。但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求，對(duì)噴槍無法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。
6.質(zhì)量控制
其次要對(duì)基體鋼材外表進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行全面檢查。手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材外表進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。
