懸掛式自動噴砂機設計獨特特點能夠為工件的輸送提供多種不同的優化的方案，大大節約了生產成本，同時解決了工件的輸送問題。軌道的獨特設計，如岔道分流，岔道合流結構，滿足了工件不同的輸送要求。路線的改變或延伸等改造費用很低。工件吊掛時可在拋丸室外通過手，叉車，起重機，電動葫蘆或機器人操作，然后輸送至拋丸室，工件所有表面被一次性清理。連續通過式操作在拋丸區域，吊具由電機驅動旋轉和振動。在小型設備中，吊具也可設計成正反旋轉，實現對工件進行不同角度的拋丸，避免死角。順序操作環形軌道工作原理針對對碰撞敏感的不允許吊具回轉的工件，可采用順序操作環形軌道，依次沿環形軌道 輸送工件連續幾次通過拋丸室，每次通過式，讓工件不同的面暴露在丸料流下。在生產實踐應用中，懸掛式噴砂機獲得了廣大用戶的認可。拋頭位置獨特的設計，確保工件的表面，甚至凹陷的表面在一次通過中被清理干凈。正對丸料流的室體表面 易于磨損，用高錳耐磨板或高硬度的工具鋼作為襯板，易于更換。懸鏈輸送系統，丸料循環系統，重載拋頭，拋丸室體-高強度焊接結構，型鋼加強。設備關鍵零部件：拋丸室尺寸有基本的系列，配有2，3，4或更多的拋頭。根據 被拋丸工件的尺寸和生產率的要求，也可將系列中不同的規格進行組合使用。
懸掛輸送系統
? 直線式? 三角式 ? 環形 ? 分叉式
